СиАН Ростовский опытно-экспериментальный завод «СиАН»
Электронная почта: mail@sian-co.ru
 
 
ПОМОЩЬ
КОНТАКТЫ

СИАНИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

Не менее важной проблемой, чем повышение долговечности холодноштампового инструмента, является проблема повышения стойкости горячештампового инструмента, на долю которого также при­ходится от 10 до 30% стоимости всех штампуемых изделий.

Здесь стойкость сианированного инструмента возрастает как минимум в 1,5 раза.

Например, при электролизном сианировании вставок молотового штампа тарели бурового насоса стойкость нижней вставки (сталь 5ХН3М) повышается в 3 раза, а верхней (сталь 5ХНВ) — в 2 раза.

Стойкость чеканочных штамповых вставок из стали 5ХНВ в результате сианирования (толщина слоя до 40 мкм) повышается в 3–4 раза, а штамповых вставок механического пресса штамповки заготовок шестерен из той же стали — в 2 раза.

Стойкость серийных пуансонов для высадки болтов не превышает 1000–2000 операций. Сианированные и изотермически закаленные (НВ 440–480) пуансоны работают 2000 — 3500 операций. Сианирование матриц ГКМ из стали 40Х, 38ХС с последующей закалкой ТВЧ повышает их износостойкость в 2 раза. Стойкость пуансонов ГКМ в результате сианирования возрастает до 5000–10000 операций.

Сианирование формообразующих выталкивателей из сталей 3Х2В8Ф, 4Х5СМФ, 3Х3М3Ф, 4Х3М3Ф повышает их стойкость (в зависимости от условий работы) в 2–19 раз.

Электролизное сианирование выталкивателей (сталь У8) горячей штамповки на прессах МКП-2500 повышает их стойкость в 2 раза.

Сианирование выталкивателей (сталь 3Х2В8) при штамповке шатуна и барабана обеспечивает повышение их стойкости в 2,0–2,5 раза. При штамповке шестерен повышение стойкости составляет 20–40%.

Сианирование выталкивателей (штамповка барабана, шестерни, шатуна) эффективнее азотирования и дает одинаковые результаты с хромированием и хромосилицированием

Упрочнение электролизным сианированием вальцовочных штампов повышает их стойкость до 5 раз.

При выборе технологии сианирования для упрочнения штампового инструмента (впрочем, как и любых других деталей) следует исходить из тщательного анализа условий его работы и, в частности, из определения преобладающего вида износа.

Общеизвестны основные причины выхода горяче-штампового инструмента из строя:

  1. аварийное разрушение инструмента в результате несоблюдения технических условий при его проектировании, изготовлении и эксплуатации;
  2. истирание отдельных участков рабочей зоны;
  3. разгар рабочей поверхности штампа;
  4. деформация выступающих участков ручья и изменение основных размеров гравюры.

Первая причина для анализа обычно не рассматриваться как типовая, а последняя не устраняется любыми видами химико-термической обработки. Зато во втором и третьем случаях сианирование всегда дает положительный эффект.

Переход от одного ведущего вида изнашивания к другому в первую очередь зависит от температурных условий работы инструмента. Каждая штамповая сталь имеет свою красностойкость (теплостойкость), выше которой преобладающим видом износа будет деформация инструмента. Пластическое деформирование полутеплостойких сталей (типа 5ХНВ, 5ХНМ) начинается при 500° С, а при температурах 550–600° С смятие достигает недопустимых значений. Температурный "порог» теплостойких сталей 3Х2В8Ф и ДИ-23 на 50 — 100° С выше: они начинают пластически деформироваться при 670–700° С, а интенсивное смятие имеет место в интервале температур 750–800° С.

Естественно, что сианирование может быть эффективным методом упрочнения только в том случае, если инструмент работает при температурах ниже температурного "порога» той марки стали, из которой он изготовлен. Поэтому сианирование можно в первую очередь рекомендовать для упрочнения молотовых штампов с малым весом падающих частей, прессового инструмента с небольшим деформирующим усилием, формовочных и прошивных пуансонов и пережимных вставок ГКМ с небольшим отношением длины к поперечному сечению.

Еще

Технологии сианирования

Сианирование режущего инструмента

Сианирование инструмента для холодной штамповки

Сианирование инструмента для горячей штамповки

Сианирование инструмента, работающего в условиях абразивного изнашивания

Сианирование деталей машин

Сианирование деталей технологической оснастки

Разработка сайтов Etalon Group Разработка сайта и продвижение сайта
— «Etalon Group», 2007—2009
© 2005—2011
Ростовский опытно-экспериментальный завод «СиАН»